Технологическая поддержка

Сотрудничая с нами, Вы имеете возможность воспользоваться услугами технологической поддержки Вашего предприятия. Команда наших технологов может разработать технологические процессы производства любой сложности или повысить эффективность уже имеющихся технологических процессов.

Высокоскоростные фрезерные обрабатывающие центры

– Написание управляющих программ для станков любого производителя
– Технологическая подготовка производства
– Разработка математической модели технологического процесса
– Повышение производительности токарной, фрезерной, электроэрозионной и струйной обработки материалов
– Оптимизация технологий производства
– Технико-экономическое обоснование технологического процесса
– Разработка и проектирование технологической оснастки

Весь процесс разработки предполагает:

– Обследование и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства
– Анализ ТУ на изготовление детали
– Технологический контроль рабочего чертежа
– Выбор способа получения исходной заготовки
– Выбор технологических баз
– Разработка маршрута обработки
– Разработка операционной технологии, включая составление последовательности переходов в операции, расчет припусков и операционных размеров для ряда технологических переходов, выбор оборудования и технологической оснастки, расчет режимов обработки, расчет основного (машинного) времени

Создание 3D моделей любой сложности

Мы готовы оказать услугу по созданию электронных 3D моделей любой сложности по чертежам и эскизам заказчика, моделей узлов и агрегатов, доработать имеющиеся чертежи в соответствии с требованиями заказчика, разработать чертежи недостающих узлов и деталей, спроектировать штамповую оснастку, стапелей, пресс-форм и пр.

Работа выполняется в среде, принятой у заказчика (допустим Teamcenter) и по соответствующим правилам. При этом по электронным моделям создаются чертежи, ассоциативно связанные с моделью.

Целью данных работ является:

– Устранение неточностей и ошибок в чертежах
– Упрощается процедуру внесения изменений
– Наличие электронных моделей значительно упрощает проведение всех видов инженерных расчётов
– Упрощается процедура компоновки сборок электронных изделия при использовании оцифрованных узлов и агрегатов
– На новый уровень выходит работы, связанные с экономикой и планированием
– Сокращаются сроки подготовки производства к выпуску и применению узлов и агрегатов. (Проектирование литьевой и штамповой оснастки, создание сварочных стапелей, анализ сборок, создание УП для станков с ЧПУ и т.д.)
– Проведение контрольных и испытательных работ по проверки узлов и агрегатов в составе изделия